Berita

Segel Cincin O dan Segel Cincin X

Cincin O

Cincin O merupakan segel pengaman yang sering digunakan karena yang harganya yang terjangkau, mudah dalam pembuatan, dan cara pemakaian yang sederhana dan mudah. Tujuan pemakaian segel Cincin O ini adalah untuk mencegah kebocoran cairan atau gas, karena segel Cincin O telah diuji tekanan penyegelannya, segel Cincin O dapat menyegel tekanan hingga 5.000 psi (34 MPa), tekanan maksimum dari segel dapat dipengaruhi pada kekerasan segel dan pembersihan gland. Cincin O dirancang dengan mekanik gasket dalam bentuk torus, yang merupakan loop elastomer dengan penampang bulat, yang dibuat untuk diletakkan di alur dan dikompresi selama perakitan antara dua atau lebih bagian untuk menciptakan segel pada antarmuka.

Cincin O dapat diproduksi dengan berbagai metode, seperti.

  1.       Ekstrusi

Ekstrusi merupakan proses untuk membuat benda dengan penampang tetap. Dua keuntungan proses ekstrusi dibandingkan proses lain adalah kemampuannya dalam pembuatan penampang yang sangat kompleks, dan dapat mengerjakan material yang rapuh, karena material dalam proses ini material hanya mengalami tegangan tekan dan geser. Contoh bahan yang sering menggunakan proses ini adalah aluminium, tembaga, kuningan, baja dan plastik. Banyak jenis ekstrusi seperti ekstrusi langsung, ekstrusi tidak langsung, ekstrusi hidrostatik, ekstrusi panas, dan ekstrusi dingin.


  1.       Injection Molding

Injection Molding adalah metode pembentukan material termoplastik dengan melelehkan material dengan plunger, kemudian diletakkan ke dalam cetakan dan didinginkan oleh air sehingga mengeras. Kelebihan dari proses ini adalah mampu membuat produk dengan kompleksitas geometri yang tinggi, kapasitas mumpuni hingga efisiensi produk yang relatif tinggi, dan optimasi desain komponen dengan perangkat lunak yang diadopsi.

 

  1.       Pressure Molding

Pressure Molding adalah metode pencetakan yang bahan cetakannya dipanaskan terlebih dahulu, yang kemudian ditempatkan ke rongga cetakan yang terbuka dan dipanaskan. Kelebihan dari proses ini adalah dapat mencetak bagian yang besar dan rumit. Metode ini memakan biaya yang rendah jika dibandingkan dengan proses lain, selain itu bahan yang terbuang juga sedikit sehingga dapat menghemat biaya material.

  1.        Transfer Molding

Transfer Molding adalah proses dimana bahan casting dipaksa ke dalam cetakan. Keuntungan proses ini adalah hitungan rongga tinggi, fleksibilitas desain, siklus produksi yang pendek. Ada beberapa jenis dari proses ini seperti cetakan transfer resin (RTM), cetakan transfer resin dengan bantuan vakum (VARTM), dan cetakan transfer mikro (micro molding).

Segel Cincin X

Segel Cincin X adalah segel yang dikembangkan dari segel Cincin O menjadi segel non Cincin O. walaupun segel Cincin O memiliki daya tahan yang tinggi, tetapi juga menyebabkan lebih banyak gesekan karena distorsi Cincin O akibat tekanan dari plat rantai dalam dan luar. Hal ini membuatnya kehilangan daya dalam transmisi, oleh karena itu segel Cincin X dikembangkan untuk mengganti segel Cincin O. Segel Cincin X mengurangi gesekan dan meningkatkan daya tahan.

Cincin X (juga dikenal sebagai Cincin Empat) adalah empat gasket lobus yang dicirikan oleh profil penyegelan tertentu. Mereka dapat dipasang kembali ke alur aksial yang ada (untuk O-ring). Mereka dapat tersedia dalam bahan elastomer yang berbeda dan oleh karena itu dapat digunakan untuk aplikasi standar dan nonstandar, untuk menyegel semua cairan dan gas. Mereka mewakili evolusi Cincin O tetapi dengan prinsip operasi yang berbeda, yang didasarkan pada fleksibilitas lobus dan yang membutuhkan lebih sedikit penghancuran awal. Selama fase perakitan X-Ring, gaya kontak radial atau aksial mengaktifkan proses penyegelan. Tekanan fluida yang akan ditahan tumpang tindih dengan preload ini dan ini menimbulkan gaya penahan keseluruhan yang meningkat dengan meningkatnya tekanan fluida. Oleh karena itu, gaya penyegelan pada permukaan penyegelan selalu lebih tinggi dari tekanan fluida.

Keuntungan antara Cincin X jika dibandingkan dengan Cincin O adalah

  1. Gesekan rendah dan ketahanan arus yang tinggi. Geometri tertentu memungkinkan rasio gaya / deformasi yang baik.

  2. Koefisien gesekan statik rendah, gesekan rendah akibat adhesi akibat gaya tekan minimal dan permukaan kontak kecil dari zona penyegelan (permukaan bebas tekanan).

  3. Daya tahan dan gesekan yang efektif. Geometri dan distribusi gaya kompresi memastikan daya tahan yang tinggi.

  4. Deposit pelumas di antara bibir penyegel. Dalam kisaran tekanan rendah, reservoir pelumas dibuat di antara bibir penyegelan.

  5. Kekakuan torsi. Berkat geometrinya yang khusus, paking tidak berisiko terguling di dudukannya (dalam hal gerakan alternatif linier).

  6. Permukaan penyegelan tidak terletak di area penyegelan, tetapi di antara bibir penyegelan yang bekerja secara radial.


Untuk menghindari kerusakan Cincin X selama perakitan disarankan untuk mengamati instruksi berikut:

  1. X-Ring tidak boleh diregangkan hingga batas regangan

  2. Sudut harus dibelah, jari-jari dan sudut dibulatkan.

  3. Hati-hati membersihkan debu, kotoran dan kotoran logam.

  4. Tutupi benang dan tempat duduk dari segel lain dan cincin pemandu dengan kerucut pemasangan.

  5. Permukaan pemasangan dan X-Ring harus diberi gemuk.

  6. Elastomer yang dipanaskan dalam minyak atau air hingga sekitar 80 ° C lebih lembut dan karenanya mudah diregangkan untuk perakitan.

  7. Semua perkakas perakitan yang digunakan, seperti cone atau expansion mandrels, harus terbuat dari bahan yang lembut dan tidak memiliki tepi yang tajam.

  8. X-Ring tidak boleh digulung pada permukaan pemasangan. Pastikan tidak terpuntir saat masuk ke jok.


    Apabila ada pertanyaan seputar segel plastik, segel pengaman atau segel botol jangan ragu menghubungi kami melalui email ataupun nomor telepon yang tertera. Terima kasih :)